平均一秒生产一台电脑 这次“联想智慧之旅”涨姿势了

　　3月21日，“联想智慧之旅”拉开序幕。在联想合肥智能制造基地联宝科技中，参观人员近距离地感受到世界级别智能制造基地的各种黑武器，体会到1秒生产1台电脑的科技奇迹，这也让联宝实现了“全球每销售8台笔记本电脑，就有一台是联宝制造的”的成绩。

　　之所以能够如此，还是要回归到联宝科技的智能制造上。走进联宝科技，第一站就是揭秘透露着“高冷智慧之光”的“超爽实验室”。“超爽实验室”又叫“客户体验实验室”，以从客户角度出发，从触感，到屏幕显示，到听觉，再到游戏的流畅程度，全方位体验客户使用电脑中的各种状况。而为了提高工程师们的“业务水平”，联宝科技还经常组织王者荣耀大赛，号召全基地同事都来比拼，以客户的角度去感受产品性能，研发出性能更好的产品。

　　一台合格的联想电脑在上市前要经历零件组装、1000多项功能性测试等复杂程序。据介绍，一台ThinkPad X1 Carbon需要有77个螺丝，联宝科技以机械手代替人工，既精细又快速，还能避免人工拧螺丝会出现的螺丝松紧不一，个别漏掉的情况。同时，联想出产的每台电脑都要模拟不同用户使用习惯和应用场景平均进行1000多项功能性测试，严苛的军用标准测试，在联宝科技工厂可以完成8项。

　　“超爽实验室”的震撼还未散去，SMT智能车间给笔者带来了更大的惊喜。联宝科技SMT智能车间主要生产PC相关产品主板，以业界最先进的设备和高度自动化的制程，透过实时监控的资讯化系统，与完善的质量管控系统，实现领先业界的高效与高品质生产工艺。据介绍，SMT智能车间自动化水平最高已达到75%，PC主板日产量高达12万片。

　　联宝BOX 精益生产车间则配置了笔记本生产车间的26条流水线，拥有智能机械手臂、自动化测试系统、自动成品称重平台等505套最先进的自动化设备，是集生产管理于一体的信息化管理系统，产品质量和可靠性，远超业界平均水平。而数字化看板则对产品生产进行实时监控，并通过图像识别及大数据分析技术同步对产品进行智能检验，全面保障产品品质，从接受订单到工厂出货，交付时间比业界标准快15%。

　　如果说BOX 精益生产车间是企业的一套完美信息化管理体统，那么智能订单管理则是用户专属的高级智能管家。联宝科技与全球数百家供应商实现订单管理系统、备料管理系统的互联互通，4小时内可调取2000多个电脑部件，日订单可达3000笔，形成全球数万种个性化配置组合，为客户创造独一无二的产品。

　　值得一提的是，此次参观中，联想还展示了其全新智能的PC——YOGA S940。除了人脸解锁，3D玻璃屏幕、高屏占比等功能配置，让YOGA S940极大的保护了用户隐私。Glance“智能眼球投屏”功能只要撇一眼，画面就能从电脑屏幕投放到拓展屏幕上;你走开，视频就停下等你回来继续。

　　此次“联想智慧之旅”想外界展示了智能制造的魅力，而根据报道，联想还将这一成功实践的经验赋能给更多的行业，以助力企业用户找到适合自己的独特的智能制造转型之路，推动智能制造更广泛的发展。